A golyós forgógyűrűt 100 óránként, a görgős forgógyűrűt 50 óránként kell kenni. Töltse fel a futópályát zsírral, amíg az ki nem szivárog a tömítésekből. Ellenőrizze a forgógyűrű előfeszítő erejét is, elegendő előfeszítő erőt kell tartania.

Fordítson figyelmet a futó forgógyűrűre, le kell állítania, hogy ellenőrizze, ha zaj, impulzus vagy egyéb probléma nem tud futni.

A tisztítással kapcsolatban elmondható, hogy nem tisztíthatja közvetlenül vízzel, megakadályozhatja a víz bejutását a pályába, megakadályozhatja, hogy kemény tárgyak vagy törmelékek kerüljenek a pályára, és a forgógyűrű fogai nem illeszkednek egymáshoz.
A forgócsapágy általában rögzítőfuratokat, kenőanyag-furatokat és tömítőeszközöket tartalmaz.

A forgó csapágyformák közé tartoznak az egysoros négypontos érintkező golyóscsapágyak, a kétsoros golyóscsapágyak, az egysoros keresztgörgős csapágyak és a három soros hengeres görgőscsapágyak.

1. Az egysoros négypontos érintkező golyóscsapágyak nagy dinamikus teherbírással rendelkeznek, a fő alkalmazás dinamikus mechanikai, amely magasabb dinamikát igényel. Például daru, kotrógép és így tovább.

2. Kétsoros golyóscsapágyak és háromsoros görgőscsapágyak, a csapágymagasság irányára való figyelés, a különböző terhelések, illetve a különböző futópályák és görgőcsoportok teherbíró képességének javítása miatt, így azonos terhelési feltételek mellett, így kompaktabbá teszi a fogadót , ez egyfajta nagy teherbírású forgógyűrű.

3. Az egysoros keresztgörgős csapágy nagy statikus teherbírással rendelkezik, fő alkalmazási területe a nyugalmi berendezés munka közben. És négypontos érintkező golyóforgó csapágyéppen ellenkezőleg.

A háromsoros görgőscsapágy az axiális és radiális nagy méretének köszönhetően a nagy teherbírású gépek fő alkalmazási területe. Ilyen például a hajódaru, a merőkanál torony és a nagy teherbírású mobil gépek
A forgógyűrű különböző iparágakban használható, de minden esetben a forgógyűrű sérülését okozza, és a sérülést a forgócsapágyban találták, de nem tudni, hol a sérülés, csak az átfogó anatómiai károsodást lehet megtalálni.

A forgócsapágy szétszerelése során a forgócsapágy külső gyűrűje a gép felső részét, a forgócsapágy belső gyűrűje a gép alsó részét kötötte össze.Tisztítsa meg a tömítést és emelje fel a gépet, majd vegye ki a csavarokat és csavarokat.

Vegye ki az acélgolyót és a szigetelőblokkot, és ellenőrizze az acélgolyót és a szigetelést. Ha a szigetelőblokkon repedés vagy sérülés van, kérjük, időben cserélje ki. Tisztítsa meg az acélgolyót, és napfényben nézze meg, jól láthatja, van-e rajta gödrök vagy gödrök az acélgolyót.

1. Gyártási szabványunk a JB/T2300-2011 gépi szabványnak felel meg, emellett megtaláltuk az ISO 9001:2015 és a GB/T19001-2008 szabványok hatékony minőségirányítási rendszereit (QMS).

2. A testreszabott forgócsapágyak kutatás-fejlesztésének szenteljük magunkat nagy pontossággal, speciális céllal és követelményekkel.

3. A bőséges nyersanyag és a magas termelési hatékonyság mellett a vállalat a lehető leggyorsabban tudja szállítani a termékeket az ügyfeleknek, és lerövidíti a termékekre való várakozás idejét.

4. Belső minőségellenőrzésünk magában foglalja az első ellenőrzést, a kölcsönös ellenőrzést, a folyamat közbeni minőségellenőrzést és a mintavételi ellenőrzést a termékminőség biztosítása érdekében.A cég teljes tesztelő berendezéssel és fejlett vizsgálati módszerrel rendelkezik.

5. Erős értékesítés utáni szolgáltatási csapat, az ügyfelek problémáinak időben történő megoldása, hogy az ügyfelek különféle szolgáltatásokat nyújtsanak.