English

XZWD 4 pontos szögérintkezős golyós forgótányér forgócsapágy

XZWD 4 pontos szögletes érintkező golyós forgótányér forgócsapágy Kiemelt kép
  • XZWD 4 pontos szögérintkezős golyós forgótányér forgócsapágy
  • XZWD 4 pontos szögérintkezős golyós forgótányér forgócsapágy
  • XZWD 4 pontos szögérintkezős golyós forgótányér forgócsapágy
  • XZWD 4 pontos szögérintkezős golyós forgótányér forgócsapágy
  • XZWD 4 pontos szögérintkezős golyós forgótányér forgócsapágy

Rövid leírás:

A forgógyűrű egyszerre képes axiális, radiális terhelést és billenőnyomatéki terhelést viselni.Kombinálható fogaskerékkel, bolygókerekes sebességváltóval és motorokkal…

Szigorú gyártási ütemtervünk van a szállítási idő biztosítására, a gyártási ütemterv az alábbiak szerint:


Letöltés PDF formátumban

Termék leírás

GYIK

Termékcímkék

XZWD Slewing Bearing Co., Ltd.egy forgócsapágy gyártó, amely szabványos és nem szabványos forgócsapágyakra szakosodott. Az évek során minden felhasználónak kiváló minőségű terméket és jó szolgáltatást szállítottunk, és jó hitelt kaptunk. Saját gyárunkban szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel rendelkezünk, eközben letette az ISO9001-2008 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását és a JG/T66-1999, JG/T67-1999, JG/T68-1999, JB/T2300-1999 szabványt országunk mérnöki és gépészeti szabványai szerint.

A forgógyűrű egyszerre képes axiális, radiális terhelést és billenőnyomatéki terhelést viselni.Kombinálható fogaskerékkel, bolygókerekes sebességváltóval és motorokkal...

Szigorú gyártási ütemtervünk van a szállítási idő biztosítására, a gyártási ütemterv az alábbiak szerint:
A. Kovácsolás vásárlási ideje: 15-20 nap

B. Gyártási folyamat:
1. Durva esztergálás: 2-3 nap
2. Versenypálya hőkezelés: 2 nap
3. Finomesztergálás: 2 nap
4. Fogaskerékvágás: 4-5 nap
5. Fúrás: 2-3 nap
6. Végső esztergálás: 2 nap
7. Összeszerelés és ellenőrzés: 2 nap

C. Csomagolás és szállítás a kikötőbe: 3-5 nap

Összesen kb 40-50 nap

A termékeket széles körben használják mérnöki gépekben, építőipari gépekben, kohászati ​​és bányászati ​​gépekben, hajózási kikötői gépekben, környezetvédelmi gépekben, könnyűipari gépekben, kőolajkémiai gépekben, mérnöki járművekben, hadiipari berendezésekben és így tovább.

XZWD Slewing ring Co., Ltd.a forgócsapágyak, forgó hajtások professzionális gyártója és exportőre.

A forgótányér és a forgógyűrűs csapágyak egy-három sor golyót vagy görgőt használnak annak érdekében, hogy rendkívül nagy terhelés mellett is egyenletes forgást biztosítsanak.A radiális és axiális terhelések mellett ezek a csapágyak nagy nyomatékokat is képesek elviselni olyan helyzetekben, amikor a terhelések a csapágy központi tengelyétől konzolosak.

A lemezjátszók és forgógyűrűk metrikus és hüvelykes méretben is kaphatók, és a rögzítési felületek testreszabhatók az alkalmazásnak megfelelően.A forgógyűrűket az különbözteti meg a lemezjátszóktól, hogy a belső vagy a külső gyűrűk fogaskerekei vannak.

forgócsapágy az AWP-hez

Minden gyártási részletre összpontosítunk és ellenőrizzük, csak a jó termékeket szállítjuk az ügyfeleknek.

A forgócsapágy anyaga általában erősen ötvözött szerkezeti acél, például 42CrMo, 50Mn.

No Külső hajtómű Méretek (mm) Szerelési méretek (mm) Szerkezeti méret (mm) A felszerelés adatai Fogaskerék erő 10^4 KN súly
kg
D d H D1 D2 n Φ dm L n1 D3 d1 H1 h b x M De z N T
1 200.011.20 280 120 60 248 152 12 16 M14 28 2 201 199 50 10 40 0 3 300 98 1.5 2.1 24
2 011.20.224 304 144 60 272 176 12 16 M14 28 2 225 223 50 10 40 0 3 321 105 1.5 2.1 25
3 011.20.250 330 170 60 298 202 18 16 M14 28 2 251 249 50 10 40 0 4 352 86 2.1 2.8 30
4 011.20.280 360 200 60 328 232 18 16 M14 28 2 281 279 50 10 40 0 4 384 94 1.5 2.8 34
5 011.25.315 408 222 70 372 258 20 18 M16 32 2 316 314 60 10 50 0 5 435 85 2.9 4.4 52
6 011.25.355 448 262 70 412 298 20 18 M16 32 2 356 354 60 10 50 0 5 475 93 2.9 4.4 59
7 011.25.400 493 307 70 457 343 20 18 M16 32 2 401 399 60 10 50 0 6 528 86 3.5 5.3 69
8 011.25.450 543 357 70 507 393 20 18 M16 32 2 451 449 60 10 50 0 6 576 94 3.5 5.3 76
9 011.30.500 602 398 80 566 434 20 18 M16 32 4 501 499 498 70 10 60 0.5 5 629 123 3.7 5.2 85
012.30.500 6 628,8 102 4.5 6.2
10 011.30.560 662 458 80 626 494 20 18 M16 32 4 561 559 558 70 10 60 0.5 5 689 135 3.7 5.2 95
012.25/30.560 6 688,8 112 4.5 6.2
11 011.30.630 732 528 80 696 564 24 18 M16 32 4 631 629 628 70 10 60 0.5 6 772,8 126 4.5 6.2 110
012.25/30.630 8 774.4 94 6 8,3/8,2
12 011.30.710 812 608 80 776 644 24 18 M16 32 4 711 709 708 70 10 60 0.5 6 850,8 139 4.5 6.2 120
012.30.710 8 854.4 104 6 8,9/8,3
13 011.40.800 922 678 100 878 722 30 22 M20 40 6 801 798 90 10 80 0.5 8 966,4 118 8 11.1 220
012.40.800 10 968 94 10 14.1/14
14 011.40.900 1022 778 100 978 822 30 22 M20 40 6 901 898 90 10 80 0.5 8 1062.4 130 8 11.1 240
012.40.900 10 1068 104 10 14
15 011.40.1000 1122 878 100 1078 922 36 22 M20 40 6 1001 998 90 10 80 0.5 10 1188 116 10 14 270
012.30/40.1000 12 1185,6 96 12 16.7
16 011.40.1120 1242 998 100 1198 1042 36 22 M20 40 6 1121 1118 90 10 80 0.5 10 1298 127 10 14 300
012.30/40.1120 12 1305.6 106 12 16.7
17 011.45.1250 1390 1110 110 1337 1163 40 26 M24 48 5 1252 1248 100 10 90 0.5 12 1449,6 118 13.5 18.8 420
012.35/45.1250 14 1453.2 101 15.8 21.9
18 011.45.1400 1540 1260 110 1487 1313 40 26 M24 48 5 1402 1398 100 10 90 0.5 12 1605.6 131 13.5 18.8 480
012.35/45.1400 14 1607.2 112 15.5 21.9
19 011.45.1600 1740 1460 110 1687 1513 45 26 M24 48 5 1602 1598 100 10 90 0.5 14 1817.2 127 15.8 21.9 550
012.35/45.1600 16 1820.8 111 18.1 25
20 011.45.1800 1940 1660 110 1887 1713 45 26 M24 48 5 1801
1802		 1798 100 10 90 0.5 14 2013.2 141 15.8 21.9 610
012.35/45.1800 16 2012.8 123 18.1 25
21 011.40/60.2000 2178 1825 144 2110 1891 48 33 M30 60 8 2001
2002		 1998 132 12 120 0.5 16 2268,8 139 24.1 33.3 1100
012.40/60.2000 18 2264.4 123 27.1 37.5
22 011.40/60.2240 2418 2065 144 2350 2131 48 33 M30 60 8 2241
2242		 2238 132 12 120 0.5 16 2492,8 153 24.1 33.3 1250
012.40/60.2240 18 2498,4 136 27.1 37.5
23 011.40/60.2500 2678 2325 144 2610 2391 56 33 M30 60 8 2501
2502		 2498 132 12 120 0.5 18 2768.4 151 27.1 37.5 1400
012.40/60.2500 20 2776 136 30.1 41.8
24 011.40/60.2800 2978 2625 144 2910 2691 56 33 M30 60 8 2802 2798 132 12 120 0.5 18 3074.4 168 27.1 37.5 1600
012.40/60.2800 20 3076 151 30.1 41.8
25 011.50/75.3150 3376 2922 174 3286 3014 56 45 M42 84 8 3152 3147 162 12 150 0.5 20 3476 171 37.7 52.2 2800
012.50/75.3150 22 3471,6 155 41.5 57.4

Jegyzet:

1. Az n1 a kenőfuratok száma. Olajpohár M10×1JB/T7940.1~JB/T7940.2. Az olajcsonk helye a felhasználó alkalmazásának megfelelően változtatható.
2. n-φ átválthat menetes furatra, a menetes furat átmérője M, mélysége 2M.
3. A formában szereplő tangenciális fogerő a maximális fogerő, a névleges érintőleges fogerő a max. 1/2-e.
4. "K" az addendum csökkentési együttható.

  • Előző:
  • Következő:

    • 1. Gyártási szabványunk a JB/T2300-2011 gépszabványnak felel meg, emellett megtaláltuk az ISO 9001:2015 és a GB/T19001-2008 szabványok hatékony minőségirányítási rendszereit (QMS).

    2. A testreszabott forgócsapágyak kutatás-fejlesztésének szenteljük magunkat nagy pontossággal, speciális céllal és követelményekkel.

    3. A bőséges nyersanyag és a magas termelési hatékonyság mellett a vállalat a lehető leggyorsabban tudja szállítani a termékeket az ügyfeleknek, és lerövidíti a termékekre való várakozás idejét.

    4. Belső minőségellenőrzésünk magában foglalja az első ellenőrzést, a kölcsönös ellenőrzést, a folyamaton belüli minőségellenőrzést és a mintavételi ellenőrzést a termékminőség biztosítása érdekében.A cég teljes tesztelő berendezéssel és fejlett vizsgálati módszerrel rendelkezik.

    5. Erős értékesítés utáni szolgáltatási csapat, az ügyfelek problémáinak időben történő megoldása, hogy az ügyfelek különféle szolgáltatásokat nyújtsanak.

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Termékkategóriák

    Küldje el nekünk üzenetét:

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk
    Nyomja meg az Enter billentyűt a kereséshez vagy az ESC billentyűt a bezáráshoz