A versenypálya befejezése az őrléssel, a magas szintű megmunkálási folyamat és az őrlési folyamat, amely biztosította a dupla soros sújtó gyűrűk pontosságát.

A bányászati ​​berendezéseket kemény munkakörülményeik, például a magas hőmérséklet és a nehéz por jellemzik, és általában nagy teherbírású gépek, amelyek nagy terhelhetőségű gyűrűs csapágyat igényelnek.

A clearance ketrec lehetővé teszi a görgők közötti súrlódás eltűnését, és megakadályozza, hogy a görgők az egyik oldalán leesjenek, ami stabil nyomatékot kap. A hengerek ortogonálisak, tehát a keresztezett görgőscsapágyak csak egy halmaza képes ellenállni a terheléseknek a különböző irányokból. A hagyományos sorozatcsapágyhoz képest a jelenlegi sorozatcsapágyak három -négyszer növelték a merevség szintjét.

Az XZWD háromsoros hengeres gyűrűs fogaskerék vagy a görgők és a golyócsapágy kettős tengelyes kombinációja nagyon magas axiális terhelésekhez és pillanatokhoz, valamint a kis radiális erőfeszítések agresszív körülményeihez.

A speciális tömítő rendszert használjuk, amely teljesen szoros csapágyakat ad, és javasoljuk az integrált csapágyakat is kenési rendszerrel az ilyen nehéz környezethez.

A három soros hengeres gyűrűs csapágy és a kombinált tekercs/golyó lengőcsapágyak a székesítő újjáépítéséhez, a vödörkerekekhez, a hajóterhelőkhöz és a berakodókhoz nagyon igényes alkalmazások.

A forgó gyűrűs fogaskerekeket és a lengőcsapágyakat különféle kikötői daru berendezésekben használják, a portáldaruk, a kikötő és a hajógyár daruk között. Mindezek különös érdeklődést mutatnak termékeink iránt.

A belső gyűrű és a külső gyűrű rögzítő lyukak nélkül nyomó karimára és házra van szükség a telepítéshez. Ezen túlmenően, mivel integrált belső/külső gyűrű szerkezete van, és alátétekkel van felszerelve, a telepítés kevés hatással van annak teljesítményére, amely elérheti a stabil forgási pontosságot és nyomatékot.

A darukhoz nagy teherbírási képességgel, nagyobb megbízhatósággal és biztonsággal rendelkező gyűrűs csapágyakhoz van szükség. A nagy átmérőjű csapágyakkal rendelkező három soros hengerünk jól teljesít, mint az összes főbb osztályozási követelmény, mint például a DNV, ABS, LR, BV, GL, NK jóváhagyások.

Szigorú gyártási ütemtervünk van a szállítási idő, a termelési ütemterv biztosítása érdekében az alábbiak szerint:
A. Vásárlási időtartam: 15-20 nap

B. Termelési folyamat:
1. durva fordulás: 2-3 nap
2. Raceway hőkezelés: 2 nap
3. Finom fordulás: 2 nap
4. Gear-vágás: 4-5 nap
5. Fúrás: 2-3 nap
6. Végső fordulás: 2 nap
7. Összeszerelés és ellenőrzés: 2 nap

C. Csomagolás és kézbesítés a kikötőbe: 3-5 nap

Teljesen körülbelül 40-50 nap

Belépünk golyó- és kereszthengerek technológiáját is, és javasoljuk a golyó- és görgős kombinációs szerkezet kialakítását a nagyon nagy sugárirányú terhelésekhez és a nagy sebességű, például az aktív Heave kompenzációs csörlőkhöz. Kínálunk egyedi tömítést is, amely megfelel a tengervíz környezetének, valamint a vékony rozsdamentes acélréteget, hogy növelje az élettartamot a tömítés érintkezési felületén.

A nagy tengeri daruk, az ömlesztett kezelhetőség, a tengeri daruk, a Heavy Design is népszerű megoldás, a hatalmas tengelyirányú terhelések és a dőlési pillanatok követelményeinek megfelelése.