A futópálya csiszolással történő befejezése, a magas szintű megmunkálási folyamat és a köszörülési folyamat, amely biztosította a kétsoros forgógyűrűk pontosságát.

A bányászati ​​berendezéseket nehéz munkakörülmények jellemzik, mint például a magas hőmérséklet és a nagy por, és általában nagy teherbírású gépek, amelyek nagy teherbírású forgógyűrűs csapágyakat igényelnek.

A szabadkosár lehetővé teszi a görgők közötti súrlódás megszüntetését és megakadályozza, hogy a görgők egyik oldalon leesjenek, ami stabil nyomatékot tud elérni.A görgők merőlegesen vannak elrendezve, így csak egy keresztgörgős csapágykészlet képes ellenállni a különböző irányokból érkező terheléseknek.A hagyományos sorozatú csapágyakhoz képest a jelenlegi sorozatos csapágyak három-négyszeresére növelték a merevség szintjét.

Az XZWD háromsoros görgős forgógyűrűs fogaskerék vagy a görgők és a golyóscsapágy kettős axiális kombinációja nagyon nagy axiális terhelésekre és nyomatékokra, valamint kis radiális erőkifejtésekre használható agresszív körülmények között.

Speciális tömítési rendszert használunk, amely teljesen szoros csapágyakat biztosít, és javasoljuk az integrált csapágyakat kenőrendszerrel ilyen nehéz környezethez.

A háromsoros görgős forgógyűrűs csapágy és a kombinált görgős/golyós lengőcsapágyak felrakó-visszanyerő gépekhez, kanálkerekekhez, hajórakodókhoz és kirakodókhoz nagyon igényes alkalmazások.

A forgógyűrűs fogaskerekeket és a lengőcsapágyakat különféle kikötői daru berendezésekben használják, a portáldaruk, a kikötői és a hajógyári daruk között.Mindezek különösen érdekesek termékeink számára.

a belső gyűrűn és a külső gyűrűn lévő rögzítőfuratok nélkül, a felszereléshez nyomókarimára és házra van szükség.Ezen túlmenően, mivel integrált belső/külső gyűrűszerkezete van, és alátétekkel van felszerelve, a telepítés csekély hatással van a teljesítményére, ami stabil forgási pontosságot és nyomatékot érhet el.

A daruk nagy teherbírású, nagyobb megbízhatóságú és biztonságosabb forgógyűrűs csapágyakat igényelnek.Háromsoros görgőink nagy átmérőjű forgócsapágyakkal jól teljesítenek minden főbb besorolási követelmény mellett, mint például a DNV, ABS, LR, BV, GL, NK jóváhagyások.

Szigorú gyártási ütemtervünk van a szállítási idő biztosítására, a gyártási ütemterv az alábbiak szerint:
A. Kovácsolás vásárlási ideje: 15-20 nap

B. Gyártási folyamat:
1. Durva esztergálás: 2-3 nap
2. Versenypálya hőkezelés: 2 nap
3. Finomesztergálás: 2 nap
4. Fogaskerékvágás: 4-5 nap
5. Fúrás: 2-3 nap
6. Végső esztergálás: 2 nap
7. Összeszerelés és ellenőrzés: 2 nap

C. Csomagolás és szállítás a kikötőbe: 3-5 nap

Összesen kb 40-50 nap

Szállítunk továbbá Ball and Cross Rollers technológiát, és GOLYÓS ÉS GÖRGŐS KOMBINÁCIÓS SZERKEZET kialakítást ajánlunk nagyon nagy radiális terhelésekhez és nagy sebességhez, mint például az aktív hengerelt csörlőkhöz.Egyedülálló tömítést is kínálunk, amely megfelel a tengervíz környezetének, valamint vékony rozsdamentes acél réteget, hogy növelje az élettartamot a tömítés érintkezési felületén.

A nagyméretű tengeri daruk, tömegmozgatás és tengeri daruk esetében a Heavy kialakítás szintén népszerű megoldás, amely megfelel a hatalmas axiális terhelések és a billenési nyomatékok követelményeinek.